广西柳州钢铁（集团）公司的创新

1. 广西柳州钢铁（集团）公司的创新

柳钢技术中心1999年1月由技术能源处、安全环保处（环保部分）、钢铁研究所三单位合并组建而成。占地面积28000平方米，固定资产10044838万元。技术中心主要负责柳钢工艺技术管理、能源管理、新产品开发、技措能措、标准管理、环保管理治理和监测、非钢科技项目管理、理化检验、《柳钢科技》编辑等等。1999年7月被确认为自治区级技术中心。2001年11月获得广西出入境检验检疫局社会实验室认可。技术中心现有职工118人.所涉及的技术专业有：炼钢、炼铁、压力加工（轧钢）、煤化工（焦化）、机械、电气自动化、环保（环境工程）、计算机应用、热工、金属材料（精密合金、热处理）、化学、工业分析、耐火材料（非金属材料）等专业。主要科研检测设备 200多台(套),其中：电感耦合等离子体发射光谱仪、四球摩擦机、自动闪点仪等设备具有国际先进水平；电脑量热仪、运动粘度测定仪、60t万能材料试验机、分光光度计、原子吸收分光光度计及红外碳硫仪、水中油份浓度分析仪、微电脑烟尘平行采样仪、高温物性测试仪、微机控制全自动压力试验机、全自动高温抗折试验机、平板法导热系数测定仪、高温热膨胀仪等一批设备具有国内先进水平。开展的检测试验项目有：钢铁、铁合金、铁矿化学分析；钢铁产品力学性能、金相检验及分析；耐火材料及相关非金属的检验试验及分析研究；煤、焦、油分析检验；焦碳热反应性及反应后强度试验；工业废水、废气、粉尘、厂界噪音等监测分析；钢材、金属备件的超声波探伤以及耐热、耐磨铸钢件的生产试验。

2. 广西柳州钢铁集团的发展情况

柳钢2006年铁、钢、材产量齐超500万吨，主营业务超过200亿元，在2006年度世界钢铁企业产量排名（粗钢年产量为200万吨以上）中名列第53位，在国家统计局发布的2006年全国500家最大企业集团中名列第146位.。同时，在2007年中国企业500强排名中，柳钢名列第187位，位居广西工业企业50强之首。柳钢先后荣获全国文明单位、全国质量效益型先进企业、全国质量管理先进企业、全国守合同重信用企业、全国职工培训先进单位等荣誉称号。柳钢铁、钢、材均具备600万吨的年综合生产能力，拥有焦化、烧结、球团、炼铁、炼钢、轧钢等12个主体生产厂和相应的辅助配套设施，有6米大型焦炉、240万吨氧化球团生产线、1250m3高炉、100吨转炉、2800mm四辊轧机、高速线材轧机、中型连轧生产线、冷轧和热轧带钢生产线等现代化生产装备，可生产热轧宽带钢、冷轧板带钢、中厚板、棒材、线材、中小型材六大系列数百种规格产品。柳钢大力推行质量管理体系认证和创名牌工作，1998年通过GB/T19002：1994质量体系认证，2001年通过2000版GB/T19001质量管理体系认证，2004年通过GB/T28001：2001标准建立的职业健康安全管理体系认证。目前，柳钢执行国际一般水平标准和国际先进水平标准的钢材产品产量占钢材总量的80%以上，有4个品种获全国冶金行业产品实物质量“金杯奖”，6个品种获“广西区名牌产品”称号，其中热轧带肋钢筋为国家免检产品，船用钢板获得中国、英国、挪威、日本、法国、美国、德国七国船级社的工厂认证，热轧卷板通过了进入欧洲市场的CE认证。2007年2月，“柳钢股份”在上海证券交易所成功上市。柳钢始终坚持“以能力为本”的人才理念，以环境吸引人、以发展培育人、以事业和待遇留人。柳钢先后投入巨资建设技术中心大楼和先进的实验室，配备了一大批具有国际、国内先进水平的精密仪器和设备。坚持实施人才强企战略，建立了自治区级人才小高地，制定了产品开发、科研奖励措施和各类人才激励制度，为人才提供学习、培训、发展的广阔空间。另外，柳钢拥有宽敞舒适的单身公寓和现代化的室内体育馆、训练馆及室内游泳池，还投入巨资建设了柳钢宾馆综合大楼、设计院大楼、培训中心大楼、餐饮中心等设施。柳钢在“求变、求进、求强”的企业精神指引下，抓住我国全面建设小康社会的战略机遇，按照科学发展观的要求，引进国际上的先进技术、工艺和装备，实行向科技人员倾斜的激励分配制度，依靠广大专业技术人员，努力把柳钢打造成一个企业强、职工富、贡献大、环境美的现代化企业。

3. 柳州钢铁集团的相关背景

柳钢“十五”、“十一五”期间投入一系列重点技改项目，大大提高了设备和工艺装备水平，优化了产品结构，提高了产品质量。现已具备铁、钢两个1200万吨以上、钢材1350万吨以上的综合生产能力，成为广西规模最大的钢铁企业，也是广西唯一以中厚板、棒材、高线、中型材、热轧带钢、冷轧带钢为主的、品种齐全的钢铁生产基地。柳钢创名牌工作取得丰硕成果，柳钢生产的热轧带肋钢筋（螺纹钢）曾是广西唯一一家获得国家免检证书产品，生产的船用钢板和钢带获得了CCS（中国）、GL（德国）、DNV（挪威）、BV（法国）、LR（英国）、NK（日本）、ABS（美国）、KR（韩国）等八国船级社的工厂认可。还有多个产品获得广西区名牌产品和用户满意产品荣誉称号，通过了产品实物质量认定。目前执行国际一般水平标准和国际先进水平标准的钢材产品产量占钢材总量85%以上。柳钢高度重视环境保护，淘汰了低效高耗、污染严重的生产设备，积极引进清洁生产工艺，强化生产全过程污染控制，从源头上减少污染物的产生。柳钢先后投入20亿元巨资治理污染，建成一大批技术先进的环境保护设施，大幅削减了污染物排放总量，明显改善厂区的环境质量，环境保护工作成效显著。为实现再次创业的目标，柳钢将按照“优化产品结构，优化操作水平，优化技术指标，提高产品质量，实现精细管理，降本降耗增效”的三十六字方针以及“求变、求进、求强”的柳钢精神，加大技术创新，遵循节能减排的原则，实施可持续发展战略，提升技术、工艺和装备水平，为客户提供优质满意服务，充分利用正在构筑的中国--东盟自由贸易区金色通道，努力把柳钢建设成为华南、西南地区，乃至泛北部湾经济圈最具竞争力的钢材精品基地．柳钢技术中心1999年1月由技术能源处、安全环保处（环保部分）、钢铁研究所三单位合并组建而成。占地面积28000平方米，固定资产10044838万元。技术中心主要负责柳钢工艺技术管理、能源管理、新产品开发、技措能措、标准管理、环保管理治理和监测、非钢科技项目管理、理化检验、《柳钢科技》编辑等等。1999年7月被确认为自治区级技术中心。2001年11月获得广西出入境检验检疫局社会实验室认可。 技术中心现有职工118人.所涉及的技术专业有：炼钢、炼铁、压力加工（轧钢）、煤化工（焦化）、机械、电气自动化、环保（环境工程）、计算机应用、热工、金属材料（精密合金、热处理）、化学、工业分析、耐火材料（非金属材料）等专业。主要科研检测设备 200多台(套),其中：电感耦合等离子体发射光谱仪、四球摩擦机、自动闪点仪等设备具有国际先进水平；电脑量热仪、运动粘度测定仪、60t万能材料试验机、分光光度计、原子吸收分光光度计及红外碳硫仪、水中油份浓度分析仪、微电脑烟尘平行采样仪、高温物性测试仪、微机控制全自动压力试验机、全自动高温抗折试验机、平板法导热系数测定仪、高温热膨胀仪等一批设备具有国内先进水平。目前开展的检测试验项目有：钢铁、铁合金、铁矿化学分析；钢铁产品力学性能、金相检验及分析；耐火材料及相关非金属的检验试验及分析研究；煤、焦、油分析检验；焦碳热反应性及反应后强度试验；工业废水、废气、粉尘、厂界噪音等监测分析；钢材、金属备件的超声波探伤以及耐热、耐磨铸钢件的生产试验。 技术中心经过几年来的运转，逐步明确了自己的定位：组织各种技术攻关，解决生产中存在的重大技术问题，并通过大力开展技术经济指标追赶全国同行前三名工作，促进技术进步和技术经济指标的提高；组织开发符合实际的新工艺、新技术和具有良好市场前景的新产品；以产品为龙头，带动相关技术、工艺、装备和材料的研究，尤其是对引进技术、成果或自行开发技术、成果进行消化、吸收并积极推广；以钢铁领域为主，同时抓好与钢铁有关的环保、节能以及新材料等其他技术的开发研究。  企业名称：  广西柳州钢铁（集团）公司GUANGXI LIUZHOU IRON AND STEEL（GROUP） COMPANY  通信地址：  广西柳州市北雀路117号  邮政编码：  545002

4. 广西柳州钢铁集团的科技创新

1999年1月由技术能源处、安全环保处（环保部分）、钢铁研究所三单位合并组建而成。占地面积28000平方米，固定资产10044838万元。技术中心主要负责柳钢工艺技术管理、能源管理、新产品开发、技措能措、标准管理、环保管理治理和监测、非钢科技项目管理、理化检验、《柳钢科技》编辑等等。1999年7月被确认为自治区级技术中心。2001年11月获得广西出入境检验检疫局社会实验室认可。技术中心现有职工118人.所涉及的技术专业有：炼钢、炼铁、压力加工（轧钢）、煤化工（焦化）、机械、电气自动化、环保（环境工程）、计算机应用、热工、金属材料（精密合金、热处理）、化学、工业分析、耐火材料（非金属材料）等专业。主要科研检测设备200多台(套),其中：电感耦合等离子体发射光谱仪、四球摩擦机、自动闪点仪等设备具有国际先进水平；电脑量热仪、运动粘度测定仪、60t万能材料试验机、分光光度计、原子吸收分光光度计及红外碳硫仪、水中油份浓度分析仪、微电脑烟尘平行采样仪、高温物性测试仪、微机控制全自动压力试验机、全自动高温抗折试验机、平板法导热系数测定仪、高温热膨胀仪等一批设备具有国内先进水平。目前开展的检测试验项目有：钢铁、铁合金、铁矿化学分析；钢铁产品力学性能、金相检验及分析；耐火材料及相关非金属的检验试验及分析研究；煤、焦、油分析检验；焦碳热反应性及反应后强度试验；工业废水、废气、粉尘、厂界噪音等监测分析；钢材、金属备件的超声波探伤以及耐热、耐磨铸钢件的生产试验。技术中心经过几年来的运转，逐步明确了自己的定位：组织各种技术攻关，解决生产中存在的重大技术问题，并通过大力开展技术经济指标追赶全国同行前三名工作，促进技术进步和技术经济指标的提高；组织开发符合实际的新工艺、新技术和具有良好市场前景的新产品；以产品为龙头，带动相关技术、工艺、装备和材料的研究，尤其是对引进技术、成果或自行开发技术、成果进行消化、吸收并积极推广；以钢铁领域为主，同时抓好与钢铁有关的环保、节能以及新材料等其他技术的开发研究。