生产流程图和生产工艺流程图的区别？

1. 生产流程图和生产工艺流程图的区别？

工艺流程图是指生产工艺过程的表达。重点是介绍生产原料、设备、工序、半产品和最终产品等。
生产流程图是强调原料的准备、加工工序、成品料和副产品料或者废弃料的去向，还要反映物料的平衡等。
这就是生产工艺流程图与生产流程图有的区别。

2. 工艺进程和工艺路线 区别

工艺进程
在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程称为工艺过程。其他过程则称为辅助过程。

工艺过程又可分为：铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、热处理、装配等工艺过程。。“机械制造技术基础”课只研究机械加工工艺过程和装配工艺过程。

工艺路线
工艺路线用来表示企业产品的在企业的一个加工路线（加工顺序）和在各个工序中的标准工时定额情况。是一种计划管理文件不是企业的工艺文件，不能单纯的使用工艺部门的工艺卡来代替。工艺卡主要是用来指定工人在加工过程中的各种操作要求和工艺要求，而工艺路线则强调加工的顺序和工时定额情况，主要用来进行工序排产和车间成本统计。

3. 什么叫工艺路线

　　工艺路线是用来表示企业产品在企业的一个加工路线（加工顺序）和在各个工序中的标准工时的定额情况。是一种计划管理文件，不是企业的工艺文件，不能单纯的使用工艺部门的工艺卡来代替。工艺卡主要是用来指定工人在加工过程中的各种操作要求和工艺要求，而工艺路线则强调加工的顺序和工时定额情况，主要用来进行工序排产和车间成本统计。

工艺路线的作用：
1、库存装配件累计提前期的基础
　　当在库存模块定义ITEM时，可以定义每个ITEM的提前期信息：
　　对于采购物料我们可以定义其预处理提前期（提出采购申请到采购订单下达的时间长度）、处理提前期（采购订单下达到供应商送货所需时间），后处理提前期（收到货物到货物可用的时间，如：质检时间），采购件的提前期需要手工输入。
　　对于制造物料可以通过工艺路线累计其提前期信息：通过在工艺路线上定义做每道工步所需时间，逐步累计其提前期信息。提前期信息是MRP计划时的基础资料：通过提前期设置，系统倒算出采购开始日期，生产开始日期，也只有设置了物料提前期信息，才可以使系统实现自动按日期发放采购订单的功能（通过设置自动发放的条件（如提前三天发放），系统在正确日期自动发放采购订单）。

2、成本模块卷集装配件成本的依据
　　装配件的成本是由材料成本和工时、费用成本所构成。系统内物料清单指出生产某一装配件所需的材料及其数量。对于工时和费用的标准消耗，系统内通过定义工艺路线来指定：可以把任何除原材料的其他投入定义为资源（如：人工、设备、燃料、厂房、金额等），把间接投入定义为费用（管理费用等），通过定义每道工步所使用的资源，费用把工时和费用记录到材料成本中。

4. 工艺路线都有哪些作用？

工艺路线是重要的文件，它代表着一项作业在工厂里的运行方式。如果说物料清单用于描述物料是按怎样的层次结构连在一起的，那么工艺路线则是描述制造每一种物料的生产步骤和过程，并且用于确定详细的生产进度。工艺路线的作用如下。(1)计算加工件的提前期，提供运行MRP的计算数据。系统根据工艺路线和物料清单计算出最长的累计提前期，这相当于网络计划中关键路径的长度。企业的销售部门可以根据这个信息同客户洽谈交货期限。(2)提供能力需求计划(CRP)的计算数据。系统根据工艺路线文件中每个工作中心的定额小时、工序的开始和完工日期，计算各个时区工作中心的负荷。(3)提供计算加工成本的标准工时数据。(4)跟踪在制品。对工艺路线数据准确性的要求和物料清单一样，也应在98%以上，如果工序顺序错误，工时定额不准，必将直接影响MRP和CRP的运算结果，造成生产订单过早或过迟下达，或下达数量不准。如果一项作业出现在发到某部门的派工单上，而事实上该作业并不在该部门，或一项作业在该部门却不在发来的派工单上，工艺路线都可能是错误的根源。工艺路线错误还会引起工作中心负荷不均衡，在制品积压，物流不畅以及加工成本计算错误等问题。通过计算每周下达到车间的工艺路线数和每周工长反馈的错误路线数，可以测出工艺路线准确度。对许多企业来说，MRP投入运行之前的一个极大的障碍就是校正工艺路线。大多数工艺路线文件与80/20原理相符，即80%的活动发生在20%的工艺路线上。如果在安装MRP之前要将所有的工艺路线都进行校正，对许多企业来说，将是困难的，然而在MRP的帮助下，有了切实可行的办法。(1)在MRP试点前，检查并校正占有80%活动的20%的工艺路线。(2)当MRP逐渐投入运行时，使用计划下达订单提前几周指明哪条工艺路线将必须检查和校正。(3)在编制能力计划和派工单的早期，应确保在最近将用到的工艺路线是正确的。工艺路线和物料清单一样，通常由工程设计部门负责建立和维护，如所使用的工作中心、设备安装时间、单件生产时间定额等都由工程设计部门确定。同时还应经常比较实际工作和工艺路线的执行情况，对生产过程进行详细审核。有多种原因可引起工艺路线的变更，如产品和生产过程可能改变，设备安装时间和单件生产时间标准可能需要根据新的操作数据加以调整，新的产品和新的组件可能需要新的工艺路线。工艺路线由工程设计部门建立和维护，由生产部门使用。当MRP投入运行之后，让工长根据派工单随时报告所发现的工艺路线错误，从而不断对工艺路线加以维护。对于工艺路线的变更，应由两个部门协商进行。

5. 工艺流程图的定义

6. 工艺路线是什么?

什么叫工艺路线  
 就是产品零件制造的工序步骤
  标准工序与工艺路线有什么区别和联系,分别指的是什么?  
 以煮饭为例:
 
 工序:1洗锅-2乘米-3洗米-4加水-5入锅煮-6饭
 
 工艺:洗锅:
 
  
 
 方法:手抓涮锅布用力N牛,贴锅内壁左三圈右三圈锅底来回再三圈.质量要求:锅内清洁无附着物.检测方法:目测或样件对比
 
 乘米:按每人吃N KG计算出总用米量.质量要求:(假如米为合格).做足N个人的饭.方法:称重
 
 洗米:............................后面的省了..自已想..
  工艺进程和工艺路线 区别  
 工艺进程
 
 在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程称为工艺过程。其他过程则称为辅助过程。
 
 工艺过程又可分为：铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、热处理、装配等工艺过程。。“机械制造技术基础”课只研究机械加工工艺过程和装配工艺过程。
 
 工艺路线
 
 工艺路线用来表示企业产品的在企业的一个加工路线（加工顺序）和在各个工序中的标准工时定额情况。是一种计划管理文件不是企业的工艺文件，不能单纯的使用工艺部门的工艺卡来代替。工艺卡主要是用来指定工人在加工过程中的各种操作要求和工艺要求，而工艺路线则强调加工的顺序和工时定额情况，主要用来进行工序排产和车间成本统计。
  工艺路线的内容和作用是什么?谢谢！ 5分 
 指导生产,进行过程控制.
 
 内容主要是工艺流程的思路
  工艺路线是个技术文件吗  
 工艺规程是指导施工的技术文件。
 
 一般包括以下内容：零件加工的工艺路线，各工序的具体加工内容，切削用量、工时定额以及所采用的设备和工艺装备等。 工艺规程的主要内容 1．产品特征，质量标准。 2．原材料、辅助原料特征及用于生产应符合的质量。
  工艺路线和加工工序有什么区别  
 工艺路线是大的工艺加工框架，指明主要加工内容。如，车若干个外圆、端面；铣某个槽；钻孔；热处理；磨加工。
 
 加工工序则需要详细的工艺内容。要指定该工序的加工机床、刀具、切削紶量、夹具、冷却液，等。甚至要有量、验具的要求。
  工艺路线按工序性质划分为哪几个阶段？各自的工作任务是什么？  
 1,什么是直接找正安装？其主要的应用对象是什么？
 
 2,独立原则的含义是什么？如何标注？
 
 3,工艺路线按工序性质划分为哪几个阶段？各自的工作任务是什么？
  “工艺流程”是什么意思？  
 工艺流程指工业品生产中，从原料到制成成品各项工序安排的程序。
 
 1领料-2取料-3冲孔-4折弯-5焊接-6打磨-7检测-8喷塑-9半成品检测-10入库。
 
 喷涂流程:喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检.
 
 机加工工艺流程：毛坯进库-毛坯加工-精加工-半成品检验-安装-成品检验-包装-物流
  什么是工艺路径图啊  
 工艺路线—“产品或零部件在生产过程中，由毛坯准备到成品入库，经过企业各有关部门或工序的先后顺序。”（引自《GB4683》）
 
 在编制工艺文件中表示“工艺埂线”可以用表格，称为“工艺路线表”，也可用图，称为“工艺路线图”也称为“工艺路径图”。
 
 工艺路线图主要用6个独立符号：
 
 储存—▽
 
 搬运—箭头（空心）
 
 分区—～
 
 加工—○
 
 数量检查—□
 
 质量检验—◇
 
 以及这些符号的组合。
 
 符号的编号与工序号应相符。
  工艺路线的定义和作用分别是什么??谢谢  
 工艺路线简单的说就是这个产品的加工过程或步骤.

7. 工艺流程图的种类有哪些？

1．全厂总工艺流程图或物料平衡图,在化工厂设计中，为总说明部分提供的全厂流程图样。对综合性化工厂则称全厂物料平衡图。图上各车间(工段)用细实线画成长方框来示意。流程线只画出主要物料，用粗实线表示。流程方向用箭头画在流程线上。图上还注明了车间名称，各车间原料、半成品和成品的名称、平衡数据和来源、去向等。)
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8. 工艺流程图的分类

工艺流程图一般有如下几种: 1．全厂总工艺流程图或物料平衡图，在化工厂设计中，为总说明部分提供的全厂流程图样。对综合性化工厂则称全厂物料平衡图。图上各车间(工段)用细实线画成长方框来示意。流程线只画出主要物料，用粗实线表示。流程方向用箭头画在流程线上。图上还注明了车间名称，各车间原料、半成品和成品的名称、平衡数据和来源、去向等。2．物料流程图MBD（material balance diagram），是在全厂总工艺流程图基础上，分别表达各车间内部工艺物料流程的图样。在流程上标注出各物料的组分、流量以及设备特性数据等。3．工艺管道及仪表流程图PID (Piping & Instrument Diagram)，是以物料流程图为依据，内容较为详细的一种工艺流程图。在管线和设备上画出配置的某些阀门、管件、自控仪表等的有关符号。